煙葉烘干房

煙葉介紹

　　煙葉，為一年生或有限多年生草本，茄科植物。主要用于煙草工業的主要原料。

煙葉烘烤技術要點

　　農諺說得好“烤得好是一爐寶，烤不好是一堆草”。在實際烘烤過程中，更關注的是烘烤后煙葉質量的提高和烘烤成本的降低。煙葉烘烤分為含水量高的煙葉和含水量少的煙葉，要注意各個段的濕度控制，盡量把濕氣排除，注意煙葉的顏色。煙葉在烘烤過程中既具有階段劃分性又具有模糊性。變黃與干燥是同一個事物的兩個方面，二者是相輔相成的，不可截然分開，變黃期只能說以變黃為主，干燥為輔；定色期則以干燥為主，變黃為輔，二者只是主次不同，并非相互脫離。要把變黃后期視為干燥準備期；定色初期視為變黃掃尾期；把由變黃期向定色期的轉變稱為轉火，要十分注意轉火的重要性，嚴格規定轉火的技術要求。在烘烤中反復強調在變黃期完成變黃目標的同時，煙葉一定要適度失水，在定色期完成脫水任務的同時，煙葉一定要完全變黃。

煙葉烘干房介紹

　　智能烘干節能設計生產的煙葉烘干房屬于高溫熱泵烘干機，通過壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，煙葉烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放，運行電費低，全自動運行工作時無需人員值守，是一種節能環保的烘干解決方案。

煙葉烘干房特點

　　煙葉烘烤設備為節能環保型的烘干房，可大量吸收熱資源（如空氣、生活和生產余熱等），環保、節能、完全實現自動化、智能化。本設備能夠保證烘干物料（煙葉）成自然色澤，形狀飽滿，藥效成分、營養成分不流失，相對傳統的磚墻結構，溫濕度容易控制、可以控制、精準控制，自動化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成。

煙葉烘干房操作工藝

　　1、正常煙葉烘烤。

　　①變黃階段。經若干小時預變黃使葉尖變黃后，干球溫度以1℃/小時的速度升到36℃～38℃，濕球溫度控制在35℃～36℃，保持干濕差1℃～2℃，穩溫延長時間，42℃以前使底層煙葉變黃發軟。變黃結束時，下部葉變黃程度要達到八成黃；中上部煙葉變黃達九至十成黃，煙葉凋萎，主脈開始變軟、勾尖卷邊。

　　②定色階段。變黃達到要求后，干球溫度以2～3小時升至54℃，若煙葉失水慢或煙筋變黃慢，須在45℃～48℃穩溫延長時間，使煙筋變黃，部分煙葉小卷筒后，再以1℃～2℃/小時升溫至54℃～55℃，穩溫至葉片完全干燥。隨干球溫度上升，濕球溫度同步上升且穩定在38℃～40℃。此階段煙葉變化要求為：50℃以前使中上層煙葉充分變黃發軟，達到黃片黃筋，54℃穩溫到煙葉大卷筒。

　　③干筋階段。以1.0℃/小時的速度由55℃升溫到68℃，高不超過70℃，直至煙葉完全干燥。濕球溫度穩定在40℃～42℃至烘烤結束。達到全部煙葉充分干燥。

　　2、含水量多的煙葉（含水量多的煙葉系由成熟期雨水偏多的情況所形成）烘烤。

　　①變黃階段。干球溫度以1℃/小時升至38℃，在38℃～40℃穩溫延長時間，再以1℃/小時升至42℃～43℃穩溫使煙葉變化達到要求。濕球溫度同步上升，保持干濕差3℃左右。煙葉變化的標準是：在38℃～40℃使底棚煙葉變黃四至五成黃，葉片發軟，42℃～43℃達七成黃，主脈變軟。

　　②定色階段。干球溫度以2～3小時1℃升至45℃，在45℃～48℃穩溫延長，直至烤房內煙葉全部變黃，干燥達小卷筒，再以0.5℃～1℃/小時升至54℃～55℃，穩溫至葉片干燥大卷筒。干球溫度50℃以前濕球溫度穩定在36℃～38℃，50℃以后濕球溫度再逐漸增加1℃。干燥階段同正常煙葉烘烤。

　　3、含水量少的煙葉（系生長和成熟期間天氣長期干旱所形成）烘烤。

　　①變黃階段。干球溫度以l～2小時1℃升至34℃～36℃，穩溫使底棚煙葉葉尖變黃后，再以1℃/小時升至38℃～40℃，穩溫使底棚煙葉變黃九至十成黃，主脈變軟。干濕差1℃左右，溫度差偏大時加水補濕。

　　②定色階段。以1℃/小時升溫至45℃，在45℃～48℃穩溫延長時間，使中上層煙葉充分發黃發軟，然后以1～3小時1℃升溫54℃～55℃，穩溫達煙葉大卷筒。濕球溫度穩定在38℃～40℃。

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