山藥烘干房

山藥烘干房介紹

　　山藥烘干房主要利用熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干箱中，烘干箱內的熱空氣經過反復循環加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經過熱風排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，實現物料的連續干燥。

　　高溫熱泵山藥烘干房干燥溫度可達75度，解決了山藥烘干需高溫的問題，加快了烘干速度。濕度可根據不同山藥含水量控制烘干房內濕度。烘干后的山藥外形自然、成本低、藥物有效成分損失少。

山藥烘干房應用物料

　　山藥烘干房不僅應用于山藥烘干，還應用于各種農副產品烘干、果蔬、果脯、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、枸杞、烘干蔬菜類（辣椒等）、食用菌類（香菇、蘑菇、木耳等）、藥材類（金銀花、枸杞、人參、八角等）、海產品類（魚、蝦、魷魚、海帶等）、鮮果類（大棗、荔枝、桂圓、核桃等）、干果等的烘干。

山藥烘干房特點

　　1、烘干均勻，空氣能熱泵山藥烘干處理是在常溫常壓下的一種烘干工藝，烘干過程中溫度均勻上升，干燥速度合理，避免了山藥在高溫高壓環境下的過快脫水，而造成藥材變形、變質。空氣能烘干對山藥天然的藥性有很好的保護作用。

　　2、空氣能熱泵山藥烘干機組，溫濕度控制全自動，控制精準、操作簡單，深得廠家和藥師的喜愛和推崇。

　　3、生產環境衛生、環保；采用電作為能源，生產過程中完全無污染；無廢氣、廢水、廢渣的排出。

　　4、空氣能烘干，保證了山藥的品質，而且熱能損耗低，大大降低了廠家藥材的制作成本。

山藥烘干工藝參考

　　選取條直、粗壯、無腐爛、無霉變斑點的新鮮山藥放入洗滌槽中，用清水洗凈外部的泥土、沙粒等雜質，然后去皮切片。將切好片的山藥平鋪在烘盤內，推進烘房。將房內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，注意除濕避免表面硬化，除潮的時候可以保持恒溫狀態。

　　恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當換新風除濕，根據潮氣多少合理調整。

　　降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，避免焦化，這段時間應在5-7小時為宜。

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