無花果烘干房

無花果烘干房介紹

　　無花果烘干分整顆烘干和切片烘干。烘干過程使用無花果烘干房進行。

　　整顆烘干流程：

　　無花果整顆烘干，需要的時間較長一些，先將無花果均勻碼在物料車內，推入烘干房干燥25-30小時后，再推出烘房外陰涼的地方放置一天，再推入烘房內進行二次的烘干。無花果烘干房一天的烘干量視機型規格決定，少的以600-800 斤一個批次，多的2000斤一個批次，10000斤甚至更大產能則考慮對吹及組合方式即可。無花果干燥冷卻后還要有一個回軟的過程，注意用塑料薄膜保護好，以防細菌滋生。經過2天左右的回軟過程即可封袋包裝入庫了。

　　切片切條烘干流程：

　　無花果鮮果含水以游離水、膠體水及化合水狀態存在，含水率達75-80%，含糖高，如果自然曬干時太陽光強度不夠，很難使無花果干透，使用空氣能無花果烘干房的重點在于溫度、濕度、風速、風量精準可控。視塊狀大小一般初期1小時設置溫度宜在70-85℃的范圍，在短期內使無花果水分大量的蒸發，這4小時的排濕控制在50%，二段8小時的時間，溫度以60-70℃的范圍為基準，稍縮短排濕時間，濕度控制為30%，三段5小時的時間，溫度降低50-60℃，濕度繼續降低至10%；整個過程約18小時，無花果含水率降到15%以內。

　　兩種無花果烘干要注意的是，無花果可以整顆烘干，也可以切分后進行烘干，切分后的無花果干燥時間要快過整顆烘干，先清洗干凈無花果，去除其果柄，再進行切分處理，可以對半切，也可切成塊狀條狀，然后分步進行脫皮、護色等處理。

無花果烘干房組成

　　烘干房由庫房，熱泵加熱系統，冷凝排濕系統，溫度濕度自動控制系統四部分組成。

　　1、室外主機部分(產生烘干熱量) ；室內部分(向烘干物料輸送熱量) ；

　　2、凝結水管路系統(凝結水集中排放的通道) ；

　　3、排濕系統風系統(輸送新風、排風、循環空氣的通道) ：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節閥；

　　4、電器控制及配電系統。

無花果烘干房優勢

　　1、烘干+抽濕、烘干、冷干，一體化設計；

　　2、二次余熱回收，能效更高，更省電；

　　3、觸屏顯示，智能控制，功能強大；

　　4、多階段控制不同溫度，時間，濕度；

　　5、運行成本低，無需專人看守；

　　6、全天候運行，不受陰雨天影響；

　　7、無污染物排放，環保干凈；

　　8、整體設計，安裝方便，省空間；

　　9、使用壽命長，維護方便。

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